數(shù)控刀塔車床的這些優(yōu)勢真的很顯眼了

　　數(shù)控刀塔車床的這些優(yōu)勢真的很顯眼了。

　　1、高度靈活

　　在數(shù)控機床上加工零件主要取決于加工程序，這與普通機床不同。不需要制造、更換許多模具和夾具，也不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于頻繁更換零件，即單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省大量工藝成本。

　　2、加工精度高

　　數(shù)控刀塔車床的加工精度一般可以達(dá)到0.05-0.1毫米。數(shù)控機床由數(shù)字信號控制。數(shù)控裝置輸出的每一個脈沖信號都會移動機床運動部件的一個脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm）。而且，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距的平均誤差可以通過數(shù)控裝置進行補償，數(shù)控機床的定位精度比較高。加工同一批零件，在同一臺機床上，在同樣的加工條件下，使用同樣的刀具和加工程序，刀路*一致，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
 

　　3、高生產(chǎn)力

　　數(shù)控刀塔車床可有效減少零件的加工時間和輔助時間。數(shù)控機床的主軸聲速和進給速度范圍大，使機床能進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正在進入高速加工時代。數(shù)控機床運動部件的快速運動和定位和高速加工大大提高了生產(chǎn)率。另外，利用加工中心的刀庫，可實現(xiàn)在一臺機床上連續(xù)加工多道工序，減少半成品工序間的周轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

　　4、改善工作條件

　　數(shù)控機床在加工前進行調(diào)整，輸入程序并啟動，機床可自動連續(xù)加工，直至加工結(jié)束。操作人員只需輸入、編輯、加載和卸載程序，準(zhǔn)備刀具，觀察加工狀態(tài)，檢查零件。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。另外，機床一般是組合式的，既干凈又安全。